Applications
Le séparateur magnétique est indispensable dans plusieurs industries:
Broyage des céréales et de la farine: protège l'équipement et assure la pureté des produits dans le blé, le maïs, le traitement du riz.
Traitement des aliments: élimine les fragments métalliques du sucre, des épices, du thé et des aliments en poudre.
Recyclage des plastiques: extrait les matériaux ferreux des flocons en plastique recyclés.
L'exploitation minière et minéraux: purifie les minéraux industriels comme le quartz, le feldspath et le talc.
Pharmaceutiques: assure des poudres et des granules sans métal dans la production de médecine.
Traitement chimique: protège l'équipement sensible contre les dommages aux métaux.
Gestion des déchets: récupère les métaux ferreux des flux de déchets solides municipaux.
FAQ
Q1: À quelle fréquence les séparateurs magnétiques doivent-ils être inspectés?
R: Visual vérifie chaque semaine avec des tests approfondis tous les 3 à 6 mois en fonction de l'intensité d'utilisation.
Q2: Peut-il éliminer les métaux non ferreux comme l'aluminium?
R: Les modèles standard ne capturent que les métaux ferreux. Des séparateurs de courant de Foucault sont nécessaires pour les métaux non ferreux.
Q3: Quelle est la profondeur maximale du matériau pour une séparation efficace?
R: Généralement 50-100 mm pour les matériaux à écoulement libre, varie selon le modèle et la résistance magnétique.
Q4: Les aimants perdent-ils la force avec le temps?
R: Les aimants de néodyme de haute qualité perdent <1% de résistance par décennie dans des conditions appropriées.
Q5: Peut-il gérer les matériaux à haute température?
R: Des modèles spéciaux avec des aimants résistants à la chaleur fonctionnent avec des matériaux jusqu'à 350 ° C.
Q6: Quelle est la consommation d'énergie?
R: Les modèles d'aimant permanent ne nécessitent aucune puissance, tandis que les versions électromagnétiques consomment 0,5 à 5 kW en fonction de la taille.
